«Когда мы стремимся к качеству, мы проявляем заботу о том, что мы создаем и распространяем» ПраймПласт.
ЧТО МЫ ЗНАЕМ О БРАКОВАННОЙ ТРУБЕ?
По оценке Ассоциации производителей трубопроводных систем, доля брака на рынке ПНД труб приближается к 30%. Получается, что каждая третья труба не соответствует требованиям действующих нормативов. Ради уменьшения себестоимости продукции недобросовестные производители идут на нарушения государственных стандартов, в большинстве случаев эти нарушения связаны с использованием сырья, не предназначенного для производства напорных труб.
Выделяют три основных фактора, на которые оказывает влияние использование некачественной продукции при производстве работ:
- Социальный фактор: ухудшение качества жизни населения;
- Экономический фактор: дополнительные затраты для устранения аварий;
- Экологический фактор: загрязнение окружающей среды.
В своей работе, завод Праймпласт руководствуется тремя основными принципами:
- НЕ ПРИНИМАЙ БРАК!
- НЕ ПРОИЗВОДИ БРАК!
- НЕ ПЕРЕДАВАЙ БРАК!
Основные признаки фальсификата трубной продукции:
- Критерий «низкая цена»
80-90% от стоимости трубы – это цена сырья!
Если Вам предлагают трубу на 15 и более процентов ниже рыночной стоимости, это является одним из первых «сигналов» для того чтобы проверить данного поставщика.
Фальсифицированное изделие стоит значительно дешевле из-за:
• Использования некачественного, вторичного или не трубного сырья
• Нарушения технологий производства
• Оборудования с низкими эксплуатационными характеристиками
• Отсутствия лабораторий и оборудования для испытаний
Несоблюдение требований ГОСТ позволяет сэкономить на сырье минимум 15%, что ставит добросовестных производителей в заведомо проигрышные условия на торгах. Производители фальсификата могут легко подстроить качество готовой продукции под любую заданную стоимость: чем ниже цена контракта, тем больше добавят вторичного ПЭ, стоимость которого почти в три раза ниже, чем у трубных марок. - Проверка сертификатов и паспортов качества
Вы можете самостоятельно проверить сертификаты, предоставленные производителем.
Проверка подлинности обязательного сертификата соответствия на сайте https://pub.fsa.gov.ru/rds/declaration
Важно обратить внимание, что недобросовестные производители часто манипулируют тем, что не хотят предоставлять сертификаты до поставки готовой продукции. Это является уловкой, так как сертификат производителя носит открытый характер и не относится к конкретной партии товара.
- Внешний осмотр и визуальный контроль
После совершения сделки не забывайте о входном контроле.
Визуально отличить трубу, изготовленную из некачественного сырья, достаточно сложно, порой даже невозможно, при условии, что ее геометрические характеристики соответствуют нормативам. Разрешить сомнения в качестве трубы часто может только лаборатория, оснащенная необходимым оборудованием и имеющая соответствующую аккредитацию.
На что стоит обратить внимание при входном контроле:
• Отсутствие посторонних включений, раковин, пор
• Проверка стружки на просвет — однородный цвет без пятен
• Проверка маркировки (она должна быть полной и читаемой, содержать данные о производителе, параметрах трубы, номера партии и даты изготовления)
Как проверить качество трубы если возникли сомнения на этапе входного контроля?
Отправка образцов трубы в лабораторию на экспертизу.
Лаборатория должна быть сертифицированная и независимая, не принадлежать производителю трубы.
Полный комплекс испытаний труб по ГОСТу занимает много времени и требует значительных затрат. Наиболее быстрым и экономичным способом является определение относительного удлинения при разрыве — этот тест легко и недорого провести. Однако, без подтверждающих данных он показывает только механические свойства трубы «здесь и сейчас» и не дает информации о качестве сырья или поведении трубы после длительной эксплуатации.
Рекомендуемый порядок испытаний:
Первым шагом следует определить содержание технического углерода (сажи) в материале. Согласно ГОСТам на полиэтиленовую продукцию, его концентрация должна быть в пределах 2-2,5%. Значения ниже или более 2% свидетельствуют о применении некачественного сырья, не предназначенного для производства труб. Как показывает практика, такие образцы редко превосходят требования по механическим свойствам, и дополнительные испытания — на удлинение, термостабильность или давление — зачастую излишни.
Определение содержания сажи по ГОСТ 26311-84 — быстрый, недорогой и надежный метод, позволяющий отбраковать бракованную продукцию и обеспечить качество готовых труб.
Также имеется еще один вариант лабораторных испытаний - это отправка образцов в АПТС на экспресс-анализ на соответствие ГОСТ.
Компания ПраймПласт оказывает содействие по проверке трубы на соответствие установленному ГОСТ. - Репутация производителя
Каждый производитель за годы своей работы формирует репутацию.
Ассоциация производителей трубопроводных систем (АПТС) за годы своей работы сформировала реестр лабораторных испытаний трубопроводной продукции различных производителей. Данный реестр формируется на основании обращений третьих лиц, там необязательно будут все производители, но как дополнительный инструмент проверки данный реестр можно использовать.
Реестр лабораторных испытаний в АПТС по ссылке https://rapts.ru/lab
Компания Праймпласт является действующим членом АПТС, и всеми силами поддерживает стратегию данной ассоциации.
ВЫБИРАЯ ПРАЙМПЛАСТ – ВЫ ВЫБИРАЕТЕ КАЧЕСТВО!